ピッキングと同時の
数量チェック・バーコード検品で
作業ミスを徹底的に防止
物流倉庫で最も手間のかかるピースピッキング作業に最適な、計量器内蔵ピッキングカートです。スキャナーが商品を、秤が数量をチェックするため、高い精度のピッキングを実現。荷札などの必要なラベルも付属のプリンターがその場で発行、出荷指示書などの帳票類も不要なため、ペーパーレス化を実現します。
計量器付きながら軽量・コンパクトな本体は、操舵性にも優れています。
大量オーダー・少量多品種オーダー・軽量部品を扱うパーツセンター・通路幅の狭い作業場など、お客様のさまざまな環境や状況に合わせて、豊富なバリエーションをご用意しています。
作業内容
- ピッキング
- 検品
- 計数
課題解決
- ミス防止
- 効率化・省人化
- 作業標準化
導入業種
- 製造業（食品）
- 製造業（非食品）
- 物流・倉庫業
- 運輸・運送業
- 卸売・小売業
計量器内蔵ピッキングカート
PKGシリーズの活躍フィールド
製造・生産分野
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在庫管理
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原料/
商品計量 -
配合/攪拌
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個数計測
物流・流通分野
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入荷/検品
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入庫/保管
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出庫/
ピッキング -
出荷/仕分け
TERAOKAの
計量器内蔵ピッキングカートは
こんなお悩みを解決します！
- 多品種・類似製品による商品のピッキング間違い
- 出荷数量の増加でピッキング作業が間に合わない
- 出荷単位・数量の間違い
- 熟練者への依存や慢性的な人手不足
- 1オーダーごとに人手が必要
- ピッキング後の検品作業に人手・時間がかかる
内蔵された“ハカリ”によって
ピッキング・検品作業を同時に行い、
ピッキング作業の
精度・効率を向上します。
-
最大8オーダー同時作業・
独自のアルゴリズムで作業スピードを大幅に向上 -
商品重量から数量チェック・照合によりピッキング作業のミスを防止
-
コンパクト・高い操作性で属人化せずだれでも簡単作業
計量器内蔵ピッキングカート
PKGシリーズの搭載機能
-
バラ・ボール同時検品
SKU単位でバラ・ボール
重量を登録。1つの
商品に対して2つの
荷姿で同時ピッキング -
特殊な機能
分割投入・ボール抜き
（特許技術）など、
充実したピッキング
アシスト機能を搭載 -
容積計算機能
商品サイズを連携して
容積計算を行い、
オーダー単位で推奨
サイズの梱包箱を表示 -
モチベーションアップ
処理数をイラスト表示し
楽しく生産性アップ。
トレーニングは
たったの15分間で完了 -
作業進捗管理機能
リアルタイムで
作業進捗状況を把握。
タイムリーに作業人員の
調整が行えます
計量器内蔵ピッキングカート PKGシリーズとは
手間のかかる仕分け・リストピッキング・検品などのピッキング作業を1台に集約し、
「作業効率」「作業ミス」「人手不足」に関するお悩みを改善します。
現在のピッキング作業
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01ピッキング指示書の発行
-
02リストピッキング
-
03検品
時間のかかる
ピッキング作業工程を、
これ1台に集約します。
- これまではオーダーに応じた人員が必要だった作業も、
これ1台で最大8オーダー同時作業が可能 - 製品間違い・数量間違いが頻発していたが、
商品重量・バーコード同時検品で誤出荷を防止 - 手間がかかる検品工程も、ピッキング作業しながら
検品を実施するため後工程での検品は不要
ピッキングシステム比較表
ピッキングシステムは豊富な種類がございます。
お取り扱い商品の種類や数量に応じて、最適なシステムをお選びください。
| ピッキングシステム | 作業効率 | 省人化 | 作業精度 | 少量多 品種対応 |
検品機能 | 導入 コスト |
寺岡製品 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| リストピッキング |
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| ハンディピッキング |
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ハンディターミナル |
| カートピッキング |
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※ |
※ |
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計量器内蔵ピッキングカート 自律走行式ピッキングカート |
| デジタル表示ピッキング |
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デジタルアソートシステム （DAS） |
| 自動ピッキング |
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※寺岡精工の「計量器付き」ピッキングカートの場合
ピッキングシステムの選び方は、「ピッキングソリューション」カタログでもご紹介しております。
下記フォームよりダウンロードください。
計量器内蔵ピッキングカートが
選ばれる3つの理由
DC（在庫型センター）、EC倉庫、資材倉庫、製造工場をはじめ、
多くのお客様に計量器内蔵ピッキングカートが選ばれています。
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01 独自のアルゴリズムでピッキング作業スピードを向上
- 最大8オーダー同時作業でピッキング作業効率を大幅に向上！
- 寺岡精工独自のアルゴリズムで、全体の作業導線が最も短縮できるピッキングオーダーの組み合わせを瞬時に判別！通路内渋滞も同時に制御し、作業時間ロスを防ぎます。
- また、導入時に徹底した現場調査を行い、お客様の作業環境、作業データからシミュレーションを実施。投資効果が最大限発揮できるシステムをご提案いたします。
-
02 商品の誤投入・数量間違いなど、ピッキング作業ミスを防止
- 計量器メーカーならではの重量検品機能を搭載！ピッキングと同時に検品作業を実施し、数量間違いや商品の誤投入を防止します。
- さらにバーコードのスキャン照合によって、1/1,000,000の確率※で作業ミスを防止。高い出荷精度の実現により、お客様の最適なピッキング作業をサポートします。
※リストピッキング作業時と比較した際の参考数値です。お客様の作業環境により異なる場合がございます。
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03 徹底して使いやすさを追求した設計
- ピッキング画面に商品画像や商品別メッセージの表示ができ、初めてカートを使う方でも迷わず簡単に作業が可能です。
- 投入効果と通路幅を考慮したコンパクト・軽量設計で、年齢性別を問わず誰でもラクラク移動。
- 時間当たりの処理量によってモニター上の動物キャラクターが変化するモチベーション向上機能を搭載し、作業者が楽しみながら作業効率を高めることができます。
バリエーション
ピッキングシステムは豊富な種類がございます。
お取り扱い商品の種類や数量に応じて、最適なシステムをお選びください。
用途に合わせて選べる豊富なバリエーション
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8マルチタイプ
（スリム） PKGM-48008マルチタイプ（スリム） PKGM-4800
- 縦型
- スリム
- マルチ
8オーダー同時作業が可能で、少量多品種オーダーに最適。幅が狭い通路でも追い越しができる、横幅570mmのコンパクトカートです。
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4マルチタイプ
（スリム） PKGM-44004マルチタイプ（スリム） PKGM-4400
- 縦型
- スリム
- マルチ
4オーダー同時作業が可能で、さまざまな現場で活躍するスタンダードタイプ。
幅が狭い通路でも追い越しができる、横幅570mmのコンパクトカートです。 -
4マルチタイプ
（前面投入） PKGM-4400F4マルチタイプ（前面投入） PKGM-4400F
- 前面投入
- ワイド
- マルチ
4オーダー同時作業が可能。
スムーズな投入動作を優先設計したカートで、商品投入や移動など、操作性向上を実現したワイドモデルのカートです。 -
シングルタイプ（着脱式） PKGM-2100
シングルタイプ（着脱式） PKGM-2100
- シングル
ドーリー台車を着脱可能にした、シングルタイプのピッキングカートです。
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シングルタイプ PKGM-3100
シングルタイプ PKGM-3100
- シングル
替えオリコンを複数搭載でき、大容量搬送が可能なシングルタイプのピッキングカートです。
-
自律走行タイプ （AMR)
自律走行タイプ （AMR)
- 縦型
- スリム
- マルチ
自動で最適ルートを走行し、省人化を実現するAMR型のピッキングカートです。
３マルチピッキングカート NEW! PKGN-3300
- 縦型
- スリム
- マルチ
コンパクトなTERAOKAのピッキングカートを
さらにスリム化した「3マルチ」タイプが新登場！
従来の機能を搭載しながらも、幅480mmのスリムボディで通路幅の狭い作業環境でも高効率作業を実現します。
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電子棚札との連動による作業効率アップソリューション
電子棚札「InfoTag」で棚ラベルを電子化し、ピッキングカート PKGシリーズとの連動によってピッキング・棚卸し作業の効率化が可能です。
ピッキング作業を開始すると、注文を受けた商品に紐づいた電子棚札のLEDランプが点滅。棚や商品の位置を素早く確認することができ、誰でも簡単・スピーディーなピッキング作業を実現します。
コンパクトタイプの3マルチピッキングカートと電子棚札「InfoTag」を連動すれば、スペースが限られる店舗型ネットスーパーでのピッキング作業や、倉庫内のピッキング・棚卸し作業にご活用いただけます。
外形寸法図
8マルチタイプ（PKGM-4800）
システム構成
お客様の基幹システムとTERAOKAのソフトウェアを連携するだけで、
既存システムを極力変更せず運用可能です。
